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2026年螺旋钢管厂需求复苏节奏 成本波动

螺旋钢管厂的制造工艺流程一般包括：原材料准备（选择合适的钢板，进行表面处理和质量检验）、钢板卷制（将钢板卷成圆筒形，调整圆度和直径）、焊接（采用双面埋弧焊技术，确保焊缝质量，进行无损检测如超声波探伤、X射线探伤等）、扩径（通过扩径机对焊接后的管体进行扩径处理，消除焊接变形，提高管体的尺寸精度和力学性能）、定径（通过定径模进一步精确钢管的外径和壁厚）、矫直（矫正钢管的直线度）、切管（根据订单要求切割成所需长度）、内外表面处理（如除锈、涂覆防腐层等）以及最终的检验和包装。螺旋管广泛应用于石油、天然气、化工、电力、水利、建筑等行业。在石油天然气输送领域，螺旋管是长距离油气输送管道的主要管材之一，能够适应复杂地形和恶劣环境；在水利工程建设中，用于输水、排洪等；在钢结构工程中，可作为支撑结构或构件；此外，在机械制造、船舶制造、桥梁建设等领域也有着重要的应用。

螺旋钢管厂行业虽仍处于需求淡季，但z策托底信号逐步释放、原料成本分化调整、供给端调控持续发力等积极因素开始显现。2026年1月螺旋钢管厂行业盈利空间有望迎来改善，不过改善幅度仍受需求复苏节奏、成本波动等因素制约，整体呈现“弱修复、缓改善”的特征。

2025年12月，原料市场呈现结构性调整态势，铁矿石价格逐步趋稳，焦炭价格则持续下行，带动不同库存周期下的原料成本出现分化。据监测数据显示，12月份即期原料测算生铁成本指数为106.6，较上月同期下降1.4%；螺旋钢管厂两周库存原料测算生铁成本指数为108.3，较上月同期上升1.5%；四周库存原料测算生铁成本指数为108.1，较上月同期上升2.5%，不同库存周期下的成本差异进一步显现。

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